1) As características do óxido de cromo verde.
Óxido de cromo verde, família de cristais hexagonais ou pó amorfo verde escuro, com brilho metálico. Geralmente existem duas tonalidades: verde oliva claro e verde oliva profundo, com cor metálica. Densidade relativa 5,21, ponto de fusão 2.266 graus, ponto de ebulição 4.000 graus. Possui excelente resistência ao calor, pode suportar temperaturas de 1000 graus sem descoloração e possui excelente resistência a ácidos e álcalis. O produto possui alta pureza, tamanho de partícula pequeno, distribuição uniforme e cristais extremamente duros. Extremamente estável, mesmo quando o gás hidrogênio é introduzido sob calor vermelho, não há alteração. Solúvel em solução aquecida de bromato de potássio, ligeiramente solúvel em ácidos e bases, quase insolúvel em água, etanol e acetona.
2) A aplicação de pó verde de óxido de cromo.
O óxido de cromo verde é usado principalmente para furos de fundição de aço especial, aberturas de placas deslizantes e grandes incineradores. Pode ser usado para colorir cerâmicas e esmaltes, colorir borracha, preparar revestimentos resistentes a altas temperaturas, pigmentos artísticos e tinta de impressão para papel-moeda e títulos.
A cor verde do óxido de cromo é semelhante à da clorofila vegetal e pode ser usada como tinta de camuflagem, dificultando a distinção na fotografia infravermelha.
Também é amplamente utilizado na metalurgia, na fabricação de materiais refratários e na moagem de pós.
Também pode ser usado como catalisador para síntese orgânica e é um bom pigmento verde, usado em áreas como pisos verdes, vidro verde e cimento colorido.
3) O óxido de cromo é usado como pigmento e é chamado de óxido de cromo verde.
Existem muitos processos de preparação, mas existem principalmente três métodos comumente usados: a preparação de óxido de cromo a partir de óxido de cromo, o método de decomposição térmica do alúmen de sulfato de amônio e o método de decomposição térmica direta do anidrido crômico.
3.1) Tonelada de sulfato de amônio - método de decomposição térmica de alúmen de sódio
Este método é o método básico para a produção de óxido de cromo em países como Estados Unidos, Grã-Bretanha e Alemanha, e se tornou o método de produção com maior produção, melhor qualidade e mais variedades de óxido de cromo em países estrangeiros. Suas vantagens são que o processo de produção é mais simples que o método de redução em fase líquida, o custo é menor que o método de decomposição do anidrido crômico, a adaptabilidade é ampla (pode produzir pigmentos, abrasivos, refratários e óxido de cromo metalúrgico), é adequado para produção em larga escala em forno rotativo e basicamente nenhum gás prejudicial é produzido no processo de produção. Portanto, substitui o método inicial de decomposição térmica de alúmen de sódio e cloreto de amônio. Quase todo o óxido de cromo comercial é produzido direta ou indiretamente a partir de alúmen de sódio, e sua produção é responsável por aproximadamente 20% do consumo de alúmen de sódio.
A capacidade total de produção de óxido de cromo em vários países ao redor do mundo é de aproximadamente 100,000 toneladas por ano.
3.2) Método de decomposição térmica direta do anidrido crômico.
Método de decomposição térmica do anidrido crômico: O anidrido crômico é decomposto termicamente a 900 graus sob condições de alta temperatura e levemente resfriado antes de ser triturado para obter o produto acabado. Nos últimos anos, o desenvolvimento do óxido crômico produzido por este método na China tem sido muito rápido. Em 1999, a produção de óxido crômico produzido por anidrido crômico foi de cerca de 13.000 toneladas, o que é duas vezes mais complexo que o processo de decomposição térmica do anidrido crômico do óxido crômico de grau metalúrgico produzido pela redução do cromato de sódio na planta de ouro de Tietai. À medida que a temperatura aumenta, o anidrido crômico se decompõe em quatro tipos de óxidos de cromo. À medida que o anidrido crômico derrete a cerca de 200 graus e começa a se decompor, o oxigênio e o óxido crômico serão precipitados, de modo que, à medida que a temperatura aumenta, os cristais de óxido de cromo podem gradualmente se formar e crescer no fundido do anidrido crômico. Este método tem menos defeitos cristalográficos, pode manter muitas propriedades excelentes do cristal único de óxido de cromo e possui alta qualidade de produto, por isso é amplamente utilizado. A pesquisa mostrou que o Cr2O3 já é produzido quando a temperatura sobe para 470 graus e foi completamente convertido em Cr2O3 em 550V. Porém, durante o experimento, constatou-se que a temperatura real de decomposição era superior a esta temperatura. A razão é que durante o processo de decomposição do Cr2O3, um filme fino de Cr2O3 é gerado para revestir a superfície do óxido de cromo não convertido, enquanto o ponto de fusão do Cr2O3 é muito alto (2266 ± 25) graus, e a má transferência de calor dificulta o decomposição adicional do óxido de cromo. Para conseguir isto, um processo de adição de uma pequena quantidade de água pode ser utilizado para reduzir a temperatura de reação. Por um lado, o Cr2O3 é altamente solúvel em água e, por outro lado, pode fazer com que o aditivo e a matéria-prima Cr2O3 se misturem uniformemente. Os resultados da análise da amostra indicam que a fração mássica de Cr2O3 atingiu mais de 99%. A temperatura e o tempo de reação também têm um impacto significativo na decomposição do anidrido crômico.
3.3) Preparação de óxido de cromo (III) a partir de óxido crômico
Até agora, embora existam muitos métodos para produzir hidróxido de cromo (III) a partir de solução de sulfato de cromo (III) por meio de neutralização e separação, o hidróxido de cromo (III) gerado é uma substância coloidal fina, difícil de tratar e de baixa pureza. . Após armazenamento a longo prazo, é insolúvel em ácidos e álcalis; Além disso, se o neutralizador utilizar hidróxidos ou carbonatos de metais alcalinos, formará subprodutos insolúveis ou insolúveis, o que limita o uso do neutralizador e limita a promoção deste método. Para resolver este problema, a patente alemã 418050 propôs o seguinte método de reação para produzir hidróxido de cromo (III):
Mas esse método também tem defeitos: a operação é complexa e o ferro é fácil de misturar com a toalha de hidróxido de cromo (III). Portanto, o hidróxido de cromo (III) é preparado neutralizando a solução aquosa de cloreto de cromo (III), que é fácil de usar.
Além disso, o sal de cromo trivalente solúvel em água é usado para produzir óxido de cromo através de hidróxido de cromo (III) ou hidróxido de cromo (CROOH); Utilização de resíduos contendo cromo para produzir óxido de cromo; Preparação de óxido de cromo com grau de pigmento a partir de óxido de cromo sem grau de pigmento; Produção direta de óxido de cromo fundido usando métodos aluminotérmicos ou silicotérmicos.
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